Analyse der Ursachen für Verzug und Verformung im Spritzgießprozess

Analyse der Ursachen für Verzug und Verformung von Spritzgussprodukten:

1. Form:

(1) Die Dicke und Qualität der Teile sollte einheitlich sein.
(2) Das Design des Kühlsystems sollte die Temperatur jedes Teils des Formhohlraums gleichmäßig machen, und das Gießsystem sollte den Materialfluss symmetrisch machen, um ein Verziehen aufgrund unterschiedlicher Fließrichtungen und Schrumpfungsraten zu vermeiden, und die Läufer angemessen verdicken und Mainstreams der schwierig zu formenden Teile.Versuchen Sie, den Dichteunterschied, den Druckunterschied und den Temperaturunterschied im Hohlraum zu beseitigen.
(3) Die Übergangszone und die Ecken der Dicke des Teils sollten glatt genug sein und eine gute Formtrennung aufweisen.Erhöhen Sie beispielsweise den Formtrennspielraum, verbessern Sie das Polieren der Formoberfläche und halten Sie das Gleichgewicht des Auswurfsystems aufrecht.
(4) Guter Auspuff.
(5) Erhöhen Sie die Wandstärke des Teils oder erhöhen Sie die Antiverzugsrichtung und verstärken Sie die Antiverzugsfähigkeit des Teils durch Verstärkungsrippen.
(6) Die Festigkeit des in der Form verwendeten Materials ist unzureichend.

2. Plastischer Aspekt:

Kristalline Kunststoffe haben eine größere Wahrscheinlichkeit von Verformungen als amorphe Kunststoffe.Darüber hinaus können kristalline Kunststoffe den Kristallisationsprozess der Kristallinität nutzen, um mit der Erhöhung der Abkühlrate und der Schrumpfrate den Verzug zu korrigieren.

3. Verarbeitungsaspekte:

(1) Der Einspritzdruck ist zu hoch, die Haltezeit ist zu lang und die Schmelztemperatur ist zu niedrig und die Geschwindigkeit ist zu schnell, was zu einer Erhöhung der inneren Spannung und einer Verformung führt.
(2) Die Formtemperatur ist zu hoch und die Abkühlzeit zu kurz, was dazu führt, dass das Teil aufgrund von Überhitzung beim Entformen ausgeworfen wird.
(3) Reduzieren Sie die Schneckendrehzahl und den Gegendruck, um die Dichte zu verringern, während Sie die minimale Füllmenge beibehalten, um die Erzeugung von Eigenspannungen zu begrenzen.
(4) Falls erforderlich, können die verzugs- und verformungsgefährdeten Teile weichgeformt oder entformt und anschließend zurückgesendet werden.