Ursachen und Maßnahmen für die Sprödigkeit großer Spritzgussteile

Nach der Gießtheorie ist der Hauptgrund für die Sprödigkeit von Spritzgussteilen die gerichtete Anordnung von inneren Molekülen, übermäßige Eigenspannungen usw. Wenn die Spritzgussteile Wassereinschlusslinien aufweisen, wird die Situation noch schlimmer.
Daher ist es notwendig, eine hohe Formtemperatur und Schmelztemperatur aufrechtzuerhalten, um die Sprödigkeit von Spritzgussteilen zu verringern, wenn große Teile hergestellt werdenSpritzgussteile.Darüber hinaus ist es auch hilfreich, den Druck zu reduzieren, indem man die Einspritzgeschwindigkeit richtig erhöht.Da die Geschwindigkeit niedrig ist, nimmt die Wärmeableitung der Leimschmelze stark zu und die Temperatur fällt zu stark ab.Es ist zwangsläufig ein höherer Leimeinspritzdruck erforderlich, um den Hohlraum zu füllen.
Um zu Beginn der Produktion eine stabile und qualifizierte Produktqualität zu gewährleisten, da die Temperatur desSpritzgussformnoch nicht aufgegangen ist, ist es besser, die ersten 20 Spritzgussteile nicht zu verwenden, da diese relativ spröde sind, insbesondere die Spritzgussteile mit etwas größerer Sprödigkeit, wie z. B. Flammschutzmittel, sollten mehr als 30 Stück betragen.

Auch die Witterung hat großen Einfluss auf die Sprödigkeit großer Spritzgussteile.Wenn das kalte Wetter kommt, werden wir feststellen, dass viele Spritzgussteile, die normalerweise hergestellt wurden, wie zPP, ABS, PC, K-Materialien und andere Teile mit guter Schlagfestigkeit werden plötzlich spröde.Manchmal können sogar kleine Teile ausgeblasen werden, sodass sie häufig von Kunden zurückgegeben werden.
Um den Einfluss zu hoher Eigenspannungen und starker molekularer Orientierung auf die Sprödigkeit von Spritzgussteilen zu eliminieren, ist die Wärmebehandlung von Spritzgussteilen eine wirksame Maßnahme zur Vermeidung von Sprödigkeit.
Um die Zuverlässigkeit des Produkts im Winter zu gewährleisten, werden, wenn das Produktdesign dies zulässt und alle Tests qualifiziert sind, den Produktionsrohstoffen geeignete flexible Materialien hinzugefügt, die mit den Rohstoffen kompatibel sind, z. B. eine kleine Menge EVA-Material in PP Material, eine kleine Menge K-Material in HIPS-Material usw., was eine gute Lösung ist, um die Sprödigkeit von Spritzgussteilen zu verhindern.
Gründe für die Versprödung großer Spritzgussteile:
1. Hoher Leimeinspritzdruck;
2. Beim Füllen der Form sinkt die Temperatur zu schnell;
3. Die inneren Moleküle sind gerichtet angeordnet und die innere Restspannung ist zu groß;
Maßnahmen gegen Versprödung:
1. Halten Sie eine hohe Formtemperatur und Schmelztemperatur aufrecht;
2. Erhöhen Sie die Leimeinspritzgeschwindigkeit richtig;
3. Die ersten 20 Spritzgussteile sollten nicht verwendet werden;
4. Fügen Sie den Test des Einflusses der Wettertemperaturänderung hinzu;
5. Wärmebehandlung;
6. Vermeiden Sie den Kontakt und die Annäherung an ätzende Lösungsmittel oder Umgebungen;
7. Fügen Sie den Produktionsrohstoffen ordnungsgemäß flexible Materialien hinzu, die mit den Rohstoffen kompatibel sind.