Um die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere spezielle Funktionen von Produkten zu erfüllen, entstand die Oberflächenbehandlungstechnologie.
Oberflächenbehandlungsprozess gängiger Produkte – Kunststoff
Die Oberflächenbehandlung von Kunststoffprodukten kann in Formoberflächenbehandlung und Kunststoffoberflächenbehandlung unterteilt werden.Gemeinsame Kunststoffprodukte im Leben, Reiskocherschale,Lautsprecher-Wandhalterung für Surround-Sound, Schuhregal aus Kunststoff, Haushaltsgeräte, Küchen- und Badezimmerprodukte usw.
Es gibt vier Arten von Formenoberflächenbehandlungstechnologien: Polieren, Sandstrahlen, Hautstruktur und Funkenstruktur.
Polieren ist das Modifizieren der Werkstückoberfläche durch den Einsatz von flexiblen Polierwerkzeugen und Schleifkörnern oder anderen Poliermitteln.Nach dem Polieren kann eine glatte Oberfläche erhalten werden.Das Verfahren, bei dem Quarzsand durch eine Luftpistole mit einem bestimmten Luftdruck auf die Formoberfläche geschossen wird, um eine Schicht aus mattierter Oberfläche auf der Kunststoffformoberfläche zu bilden, ist Sandstrahlen.Es gibt zwei Arten des Sandstrahlens: Grobsand und Feinsand.Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, dass die Oberfläche von Kunststoffteilen leicht abgeschliffen werden kann, was bei der eigentlichen Verfahrensauswahl zu beachten ist.
Dermatoglyphen werden durch chemische Lösungskorrosionsmethode hergestellt, und Dermatoglyphen werden auch am häufigsten verwendet.Funkenlinien sind die Linien, die nach der EDM-Kunststoffformverarbeitung zurückbleiben, aber dieses Verfahren wird im Allgemeinen nicht zur Behandlung der Oberfläche verwendet, da die Kosten dieses Verfahrens relativ hoch sind.
Die Kunststoffoberflächenbehandlungstechnologie umfasst hauptsächlich: Lackieren, Bedrucken, Sprühen, Bronzieren und Galvanisieren.Sprühlackierung ist die am häufigsten verwendete Methode zur Oberflächenbehandlung von Kunststoffprodukten, einschließlich gewöhnlicher Färbung, Lack in Pu-Qualität und Lack in UV-Qualität.Wenn Sie Wörter oder Muster auf die Oberfläche von Kunststoffprodukten drucken müssen (Geldpistolen aus Plastik), können Sie drucken;
Beim Sprühen wird hauptsächlich Druck oder elektrostatische Kraft verwendet, um Farbe oder Pulver auf der Werkstückoberfläche zu befestigen;Bronzieren verwendet farbige Folie und heiße Form, in die Muster oder Schriftarten eingraviert sind, um bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck farbige Prägemuster oder Schriftarten auf der Oberfläche des Werkstücks zu erzeugen;Die Galvanisierung hängt hauptsächlich von der Elektrolyse ab.Nach der Elektrolyse wird eine gleichmäßige, dichte und gut gebundene Metall- oder Legierungsabscheidungsschicht auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet, und der größte Vorteil der Elektrolyse sind die niedrigen Kosten.
Oberflächenbehandlungsprozess gängiger Produkte – Metall
Zunächst werden Aluminium und Aluminiumlegierungen in einem Säureelektrolyten durch ein anodisches Aluminiumoxidationsverfahren elektrochemisch oxidiert (zSchlaucharmaturen aus Aluminium).Der erhaltene Oxidfilm hat eine gute Adsorption, Härte und Verschleißfestigkeit.Es gibt auch ein elektrolytisches Färbeverfahren für Aluminium und Aluminiumlegierungen, bei dem es sich zunächst um herkömmliches Anodisieren in Schwefelsäurelösung handelt und der poröse Oxidfilm nach dem Anodisieren in der Färbelösung aus Metallsalz elektrolysiert wird.Es hat die Vorteile einer guten Farb- und Sonnenbeständigkeit, eines geringen Energieverbrauchs, einer einfachen Kontrolle der Prozessbedingungen usw.
Die zweite ist die Oberflächenbehandlung von Edelstahlblechen, hauptsächlich durch Drahtziehen unter Verwendung mechanischer Methoden, wobei durch Drahtziehen eine bestimmte Textur auf der Oberfläche gebildet wird, die je nach Bedarf in gerade Linien, zufällige Linien usw. umgewandelt werden kann.
Postzeit: 05.08.2022