Die Spritzgießmaschine (kurz Spritzgießmaschine oder Spritzgießmaschine) ist die Hauptformausrüstung, die thermoplastische oder duroplastische Materialien unter Verwendung von Kunststoffformteilen zu Kunststoffprodukten verschiedener Formen verarbeitet.Spritzguss wird durch Spritzgussmaschinen und Formen realisiert.
Hier sind einige Spritzgussverfahren, die die Festigkeit von Spritzgussteilen beeinflussen:
1. Durch Erhöhen des Einspritzdrucks kann die Zugfestigkeit verbessert werdenPP-Spritzgussteile
PP-Material ist elastischer als andere Hartgummimaterialien, sodass die Dichte von Spritzgussteilen mit zunehmendem Druck zunimmt, was relativ offensichtlich ist.Wenn die Dichte von Kunststoffteilen zunimmt, steigt natürlich auch ihre Zugfestigkeit und umgekehrt.
Wird die Dichte jedoch auf den maximalen Wert erhöht, den PP selbst erreichen kann, steigt die Zugfestigkeit bei Druckerhöhung nicht weiter an, sondern erhöht die Eigenspannung der Spritzgussteile, wodurch die Spritzgussteile spröde werden , also sollte es gestoppt werden.
Andere Materialien haben ähnliche Situationen, aber der offensichtliche Grad wird anders sein.
2. Die Einspritzung von Formwärmeübertragungsöl kann die Festigkeit von Saigang-Teilen und Nylonteilen verbessern
Nylon- und POM-Materialien sind kristalline Kunststoffe.In die Form wird heißes Öl eingespritzt, das von der Heißölmaschine transportiert wird, was die Abkühlgeschwindigkeit der Spritzgussteile verlangsamen und die Kristallinität des Kunststoffs verbessern kann.Gleichzeitig wird durch die langsame Abkühlgeschwindigkeit auch die Eigenspannung der Spritzgussteile reduziert.Daher Schlagfestigkeit und Zugfestigkeit derNylon- und POM-TeileDas mit dem heißen Motoröl eingespritzte Wärmeträgeröl wird entsprechend verbessert.
Es ist zu beachten, dass die Abmessungen von Nylon- und POM-Teilen, die mit heißem Öl geformt wurden, das von einer Heißölmaschine transportiert wurde, etwas anders sind als die, die mit Wasser geformt wurden, und die Nylonteile können größer sein.
3. Die Schmelzgeschwindigkeit ist zu schnell, selbst wenn 180 ℃ zum Spritzgießen verwendet werden, ist der Kleber roh
Im Allgemeinen wird das 90-Grad-PVC-Material bei 180 ° C eingespritzt, und die Temperatur ist ausreichend, sodass das Problem des Rohgummis im Allgemeinen nicht auftritt.Es liegt jedoch oft an Gründen, die die Aufmerksamkeit des Bedieners nicht erregen, oder daran, die Geschwindigkeit des Klebstoffschmelzens absichtlich zu beschleunigen, um die Produktion zu beschleunigen, so dass sich die Schnecke sehr schnell zurückzieht.So dauert es beispielsweise nur zwei bis drei Sekunden, bis die Schraube auf mehr als die Hälfte der maximalen Leimschmelzmenge zurückgefahren ist.Die Zeit zum Erhitzen und Rühren des PVC-Materials ist ernsthaft unzureichend, was zu dem Problem einer ungleichmäßigen Schmelztemperatur des Klebstoffs und einer Vermischung des Rohkautschuks führt. Die Festigkeit und Zähigkeit der Spritzgussteile wird ziemlich schlecht.
Daher wannEinspritzen von PVC-Materialienmüssen Sie darauf achten, die Drehzahl des Schmelzklebers nicht willkürlich auf mehr als 100 U/min einzustellen.Wenn es sehr schnell angepasst werden muss, denken Sie daran, die Materialtemperatur um 5 bis 10 ℃ zu erhöhen oder den Gegendruck des Schmelzklebers entsprechend zu erhöhen, um zusammenzuarbeiten.Achten Sie gleichzeitig darauf, regelmäßig zu prüfen, ob es ein Problem mit Rohgummi gibt, da es sonst sehr wahrscheinlich zu erheblichen Verlusten kommt.
Postzeit: 11. November 2022