Gängige Spritzgussmaterialien werden chemisch und physikalisch in Acrylat, Styrol und Styrol unterteilt.Jedes Monomer hat unterschiedliche Eigenschaften: Acrylat hat eine hohe Festigkeit, thermische und chemische Stabilität: Aus morphologischer Sicht erzeugt die Polymerisation von drei Monomeren ein dreiphasiges Copolymer, das in zwei Stufen unterteilt ist: eine ist die kontinuierliche Phase von Styrol-Propylen-Dien , und die andere ist die dispergierte Phase aus Polybutylenkautschuk.
Die Leistung von ABS hängt hauptsächlich vom Anteil der drei Monomere und der molekularen Struktur von zwei Phasen ab.Dies ermöglicht eine große Flexibilität im Produktdesign und ermöglicht die Herstellung von Hunderten von Spritzguss- und Formmaterialien unterschiedlicher Qualität auf dem Markt.Diese Spritzguss- und Formmaterialien mit unterschiedlicher Qualität haben unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. hohe Schlagfestigkeit, geringes Fett und hohe Oberflächengüte sowie Hochtemperatur-Verformungseigenschaften.ABS-Spritzguss, ein Formmaterial mit hoher Bearbeitbarkeit, Aussehenseigenschaften, geringem Kriechen, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und hoher Schlagfestigkeit.Wasserzähler und andere gewerbliche Geräte, Kabelmuffen, mechanische Nocken, Gleitmechanismen und Lager.Autotafel,Werkzeugkabine, Radabdeckung, Spiegelkasten, Kühlschrank, Fön, Mixer, Küchenmaschine, Rasenmäher, Telefonzelle, Schreibmaschinentastatur, Golfwagen usw.
Prozessbedingungen der Spritzgussform: Sie muss vor der Verarbeitung getrocknet werden.Die empfohlenen Trocknungsbedingungen betragen mindestens 80 bis 90 Stunden, und die Materialtemperatur sollte unter 0,1 % liegen.Schmelztemperatur: 210 ~ 280 ° C;Empfohlene Temperatur: 245 ℃.Formtemperatur: 25 ~ 70 ° C, Formtemperatur beeinflusst die Oberflächenbeschaffenheit von Kunststoffteilen, während niedrigere Temperaturen die Oberflächenbeschaffenheit verringern.Einspritzdruck: 500~1000bar.Einspritzgeschwindigkeit: mittlere Geschwindigkeit.
DasSpritzgussformDesignmaterial ABS-Kunststofftechnologie kombiniert die Eigenschaften von drei Hauptkomponenten.Unter ihnen hat Acrylonit eine hohe Härte, hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit;Butadien hat Schlagfestigkeit und Zähigkeit;Styrol hat einen hohen Glanz, ist leicht einzufärben und zu verarbeiten;Die obige Analyse der Eigenschaften von drei verschiedenen Komponenten führt dazu, dass sich ABS-Spritzguss-Strukturmaterialien zu unserer „starken Qualität“ und „steifen“ umfassenden Systemleistung von hochfesten Thermoplasten entwickeln.Passen Sie den Anteil der drei Grundbestandteile von ABS an, und seine Leistung ändert sich entsprechend, um die Anforderungen verschiedener Datenanwendungen von Unternehmen zu erfüllen, wie z. B. hochbeständiges ABS, hitzebeständiges ABS und hochglänzendes ABS.Die Erforschung von ABS-Spritzguss-Produktionsmaterialien weist eine gute Verarbeitbarkeit auf, die durch gleichzeitiges Verbessern von Spritzgießen, Extrudieren, Heißformen und anderen Verfahren oder direkt durch Sägen, Bohren, Feilen, Schleifen und andere Verfahren gebildet werden kann.Es kann mit organischen Lösungsmitteln gemischt werden und kann auch die Verarbeitung von Beschichtungen und Oberflächeninformationen (z. B. Galvanisierung) und -behandlung effektiv steuern.ABS-Kunststoff ist auch eine ideale Wahl für Menschen, die Holz und Baumaterialien nicht ersetzen können.ABS-Spritzgussmaterialien haben eine gewisse hohe Festigkeit, ein geringes Gewicht und eine hohe Oberflächenhärte. Sie sind glatt, leicht zu reinigen, formstabil, gut kriechfest und zum Galvanisieren in China geeignet.Seine Anwendungsmanagementarbeit wird immer noch ausgebaut.ABS-Kunststoffe sind in der chinesischen Industrie weit verbreitet.Die Qualität von ABS-Spritzgussprodukten wird normalerweise verwendetelektrische Gehäuse, Kisten, Teile, Spielzeug usw.
Postzeit: 21. Oktober 2022