Der Kunststoff-Spritzgussprozess muss zuerst die Spritzgussform sein.Handelt es sich um ein einfaches Spritzgussteil, ist die Form relativ einfach herstellbar, wie zSpritzgussform für Pulley.Wenn Spritzgussteile mit komplexer Struktur angetroffen werden, haben die Spritzgusshersteller auch gewisse Schwierigkeiten im Formenbau.
Schwierigkeit 1: Kavität und Kern von Spritzgussteilen sind dreidimensional.
Die obere und untere Form von Kunststoffteilen werden direkt durch Kavität und Kern gebildet.Diese komplexen dreidimensionalen Oberflächen sind schwierig zu bearbeiten, insbesondere für Sacklochhohlraumoberflächen.Wenn die traditionelle Verarbeitungsmethode übernommen wird, erfordert dies nicht nur ein hohes technisches Niveau an Arbeitern, mehr Hilfswerkzeuge, mehr Werkzeuge, sondern auch einen langen Verarbeitungszyklus.
Schwierigkeit 2: Die Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte von Spritzgussteilen sind hoch, die Lebensdauer lang.Zum Beispiel,Kunststoffschale, Autolampenform,Eigenständige Spritzgussteile aus POM.
Derzeit muss die Maßgenauigkeit allgemeiner Kunststoffteile it6-7 betragen, und die Oberflächenrauheit beträgt Ra0,2-0,1 μm.Die Maßhaltigkeit entsprechender Spritzgussteile soll it5-6 betragen, die Oberflächenrauhigkeit Ra0,1 μM und darunter.
Die Präzisionsspritzgussform nimmt eine starre Formbasis an, die die Dicke der Form erhöht, und fügt Stützsäulen oder Kegelpositionierungselemente hinzu, um zu verhindern, dass die Form zusammengedrückt und verformt wird.Manchmal kann der Innendruck 100 MPa erreichen.
Schwierigkeit 3: Der Spritzgussprozess ist lang und die Herstellungszeit kurz.
Bei Spritzgussteilen handelt es sich meist um komplette Produkte, die zu anderen Teilen passen.In vielen Fällen wurden sie auf anderen Teilen fertig gestellt und warteten darauf, dass die Anpassung der Spritzgussteile auf den Markt kam.Aufgrund der hohen Anforderungen an die Form- oder Maßgenauigkeit von Produkten und den unterschiedlichen Eigenschaften von Harzmaterialien muss die Form nach Abschluss der Formherstellung wiederholt getestet und modifiziert werden, was die Entwicklungs- und Lieferzeit sehr eng macht.
Schwierigkeit 4: Spritzgussteile und Formen werden an verschiedenen Orten konstruiert und gefertigt.
Die Herstellung von Formen ist nicht das ultimative Ziel, aber das endgültige Produktdesign wird vom Benutzer vorgeschlagen.Je nach Bedarf der Anwender entwerfen und fertigen Formenhersteller Formen, und in den meisten Fällen werden im Spritzgussverfahren hergestellte Produkte auch von anderen Herstellern hergestellt.Auf diese Weise werden Produktdesign, Formenbau und Fertigung sowie die Produktherstellung an unterschiedlichen Orten durchgeführt.
Bei Kunststoffprodukten müssen Spritzgusshersteller als Erstes die Schwierigkeit der Formentwicklung bewerten.Je höher der Schwierigkeitsgrad, desto höher die Kosten.
Postzeit: 11. Oktober 2022