Bearbeitung, bezieht sich auf den Prozess des genauen Entfernens überschüssiger Materialien vom Rohling durch herkömmliche Bearbeitung gemäß den Form- und Größenanforderungen der Zeichnung, damit der Rohling die von der Zeichnung geforderte geometrische Toleranz erfüllt.
Die moderne maschinelle Bearbeitung ist unterteilt in manuelle Bearbeitung undNC-Bearbeitung.Manuelle Bearbeitung bezieht sich auf den Bediener, der Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und andere mechanische Geräte bedient, um das Werkstück genau zu bearbeiten, das für die Produktion von Einzel- und Kleinserienteilen geeignet ist;Bei der NC-Bearbeitung legt der Bediener die Programmsprache für die CNC-Ausrüstung fest.CNC steuert die Achse der NC-Werkzeugmaschine, um automatisch gemäß den Anforderungen zu verarbeiten, indem die Programmsprache identifiziert und interpretiert wird, die für die Verarbeitung großer Mengen und komplexer Teile geeignet ist.
Zu den konkreten Bearbeitungsprozessen gehören vor allem Drehen, Fräsen, Schleifen, Zangen, Bohren, Bohren, Hobeln, Stanzen und Sägen, aber auch Galvanisieren, Wärmebehandeln, Drahtschneiden, Schmieden und andere Verfahren.
①Drehbank: Drehmaschine, hauptsächlich durch das Drehwerkzeug, um das rotierende Werkstück in linearer oder gekrümmter Translationsbewegung zu bearbeiten.Durch das Drehen kann das Werkstück seine richtige Form erreichen, die für die Bearbeitung von Wellen und rotierenden Teilen geeignet ist;
②Mahlen: Fräsmaschine, die hauptsächlich das auf dem Werkstücktisch fixierte Werkstück durch rotierende Werkzeuge bearbeitet und zur Bearbeitung von Ebenen, Nuten, verschiedenen gekrümmten Oberflächen oder Zahnrädern geeignet ist;
③Schleif: Schleifmaschine, die hauptsächlich die Ebene, den Außenkreis, das Innenloch und das Werkzeug des Werkstücks durch die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifscheibe schleift, und die Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks ist besonders hoch;
④Zange: Bench Bench dient zur präzisen Vermessung, Überprüfung der Maßhaltigkeit sowie Form- und Lagefehler von Teilen und zur präzisen Markierung.Es ist das grundlegende Werkzeug und der grundlegende Vorgang in der mechanischen Fertigung;
⑤Bohren: Bohren des Werkstücks mit Werkzeugen wie Bohrer;
⑥Langweilig: Verwenden Sie einen Bohrschneider oder eine Klinge, um Löcher zu bearbeiten, die für Löcher mit hoher Präzision und großem Durchmesser geeignet sind.
⑦Hobeln: Ebene oder gekrümmte Oberfläche wird mit einem Hobel bearbeitet, der für die Bearbeitung der linearen Oberfläche des Werkstücks geeignet ist, aber die Oberflächenrauheit ist nicht so hoch wie die einer Fräsmaschine;
⑧Schlagen: Stanzpresse, die zum Stanzen und Formen verwendet wird, wie Rundstanzen oder Stanzen;
⑨Sägen: Sägemaschine, geeignet zum Schneiden nach dem Stanzen.
Die oben genannten sind mehrere Prozesse, die häufig bei der maschinellen Bearbeitung verwendet werden.Durch die oben genannten Methoden kann die Gesamtabmessung des Werkstücks bestimmte Anforderungen erfüllen.
Postzeit: 19. August 2021