Tatsächlich ist dies eine sehr häufige Situation, wenn das Metallstanzwerkzeug platzt, aber wenn das Platzen relativ schwerwiegend ist, wird es in mehrere Teile platzen.Es gibt viele Gründe, die zum Platzen der Metallprägeschablone führen.Vom Einkauf der Rohstoffe für das Metallstanzwerkzeug bis zum Metallstanzvorgang kann dies der Grund für das Platzen des Metallstanzwerkzeugs sein.
1. Unbefriedigende Ausblendung
Es gibt keine Entmagnetisierungslösung vor der Produktion und Herstellung, und es gibt keine Auswurfspitze;Es gibt festsitzende Materialien wie gebrochene Nadeln, gebrochene Federn und Gelb in der Produktion;Es kommt am häufigsten vor, dass beim Zusammenbau der Form keine Fäkalien austreten, kein rollender Fäkalienblock oder Fußblock von Fäkalien auftritt.Wenn der Lehrer, der die Form zusammenbaut, nicht aufpasst, beispielsweise wenn viele Stanzlöcher vorhanden sind oder wenn die Metallstanzform einen Polsterblock mit einer Schutzschicht aufweist, tritt diese Situation höchstwahrscheinlich auf.
2. Designschema Verarbeitungstechnologie
Die Druckfestigkeit derStanzwerkzeug aus Metallunzureichend ist, der Wundabstand zu eng ist, das Design des Metallstanzwerkzeugs unwissenschaftlich ist und die Anzahl der Schablonen ohne Dämpfungsblöcke unzureichend ist.
3. Abschreck- und Anlassbehandlung: Verformung durch schlechte Wärmebehandlung und Abschreckprozess
Praktische Erfahrungen zeigen, dass die Qualität der Wärmebehandlung von Metallstanzwerkzeugen die Eigenschaften und Lebensdauer von Metallstanzwerkzeugen stark beeinträchtigt.Nach der Analyse und statistischen Analyse der Gründe für die Ungültigkeit von Metallstanzwerkzeugen macht der durch thermische Fahrlässigkeit verursachte „Sicherheitsunfall“ etwa 40% aus.
4. Nachlässigkeit beim Schneiden von Linien
Das Erdungsdrahtschneiden und die Drahtschneidelücke werden falsch gelöst, und die durch das Drahtschneiden verursachte Eckenreinigung und die Beschädigung der Schimmelschicht werden nicht durchgeführt.Die Zahnoberfläche des Metallstanzwerkzeugs wird hauptsächlich durch Drahtschneiden bearbeitet.Aufgrund des thermoelektrischen Effekts und des Elektrolyseeffekts beim Drahtschneiden muss die Oberflächenschicht bei der Herstellung von Metallstanzwerkzeugen dünn und dick sein, was zu einer Verringerung der Oberflächenfestigkeit, dem Auftreten von Mikroskoprissen usw. führt, was zu einer frühen Beschädigung des Materials führt Metallstanzwerkzeug, das durch Drahtschneiden verarbeitet wird, wodurch die Aufrechterhaltung des Kaltstanzspalts des Metallstanzwerkzeugs sofort gefährdet wird und die Zahnoberfläche sehr leicht zu knacken ist, wodurch die Lebensdauer des Metallstanzwerkzeugs verringert wird.Daher sollte beim Online-Schneiden ein wirksames elektrisches Messgerät ausgewählt werden, um die tiefe Schimmelschicht zu vermeiden.
5. Annahme von Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinenausrüstung
Die Tonnage des Hochgeschwindigkeitsstanzens, der unzureichende Kaltstanzdruck und die Formeinstellung sind möglicherweise zu tief.Die Präzision und Steifigkeit von Stanzwerkzeugmaschinen (z. B. Stanzpressen) sind für die Lebensdauer von Metallstanzwerkzeugen äußerst wichtig.Die Stanzmaschine hat eine hohe Präzision und gute Steifigkeit, und die Lebensdauer des Metallstanzwerkzeugs wurde erheblich verbessert.Beispielsweise ist das Rohmaterial des Stanzwerkzeugs für die komplizierte Ferritkernhardware Crl2MoV, das auf den allgemeinen offenen Stempel aufgetragen wird, und die durchschnittliche Lebensdauer des Nachschleifens beträgt 1-3 Millionen Mal;Die Lebensdauer des Metallstanzwerkzeugs kann 6-12 erreichen.
Postzeit: 18. November 2022