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Ursachen der Schweißnahtbildung bei Spritzgussteilen und Maßnahmen zur Verbesserung

Ursachen der Schweißnahtbildung bei Spritzgussteilen und Maßnahmen zur Verbesserung

Die Schweißnaht ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität von Kunststoffteilen beeinflusst.Zum Beispiel in der Automobilindustrie, Zum Beispiel in der Automobilindustrie,Stoßfänger für Autos, Finale Anprobeusw. unqualifizierte Kunststoffteile führen direkt zum Qualitätsverlust des Automobils und gefährden sogar die Lebenssicherheit von Menschen.Daher ist es von großer praktischer Bedeutung, den Entstehungsprozess und die Einflussfaktoren von Bindenähten zu untersuchen und Wege zu finden, Bindenähte zu eliminieren.

Es gibt zwei Grundtypen von Schweißnähten in Spritzgussteilen: eine ist eine Kaltschweißnähte;Die andere ist eine Hot-Melt-Schweißmarkierung.

Einflussfaktoren der Bindenaht und Maßnahmen zur Verbesserung und Beseitigung

1. Einfluss der Spritzgießprozessparameter auf die Bindenaht

a.Einfluss der Temperatur

Eine Erhöhung der Temperatur kann den Relaxationsprozess des Polymers beschleunigen und die Zeit der Molekülkettenverschränkung verkürzen, was der vollständigen Verschmelzung, Diffusion und Verschränkung der Moleküle am vorderen Ende des Materials förderlicher ist, um die Festigkeit zu verbessern Bereich der Schweißnaht. Die Schmelztemperatur hat den größten Einfluss auf die Festigkeit der SchweißnahtABS-Kunststoffteile.

b.Einfluss von Spritzdruck und Nachdruck

Der Einspritzdruck ist ein wichtiger Faktor beim Füllen und Formen von Kunststoffschmelzen.Seine Aufgabe besteht darin, den Widerstand der in Zylinder, Düse, Angusssystem und Kavität fließenden Kunststoffschmelze zu überwinden, der Kunststoffschmelze eine ausreichende Füllgeschwindigkeit zu verleihen und die Schmelze zu verdichten, um die Qualität von Spritzgussprodukten sicherzustellen.

c.Einfluss von Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzzeit

Durch Erhöhen der Einspritzgeschwindigkeit und Verkürzen der Einspritzzeit wird die Fließzeit vor dem Auftreffen der Schmelzfront verringert, der Wärmeverlust verringert, die Scherwärmeerzeugung verstärkt, die Schmelzviskosität verringert und die Fließfähigkeit erhöht, um die Festigkeit der Schweißnaht zu verbessern .

2. Einfluss des Düsendesigns auf die Schweißnaht

a.Entwurf des Gattersystems

Je größer die Anzahl der Anschnitte ist, desto mehr Schweißmarkierungen werden erzeugt.Wenn die Schmelze vor dem Materialfluss von jedem Anguss nicht gut aufgeschmolzen werden kann, werden die Schweißriefen verstärkt und die Qualität der Kunststoffteile wird ernsthaft beeinträchtigt.

b.Auslegung von Abgasanlage und Kaltladeschacht

Das durch schlechte Absaugung entstehende Restgas wird während des Einspritzvorgangs im Formhohlraum komprimiert, was nicht nur die Produkte verbrennt, sondern auch zum Auftreten von Schmelzmarken führt.

c.Design des Temperaturregelsystems

Je niedriger die Werkzeugtemperatur, desto ungünstiger für das vollständige Aufschmelzen der Schmelze.

d.Gestaltung der Oberflächenrauhigkeit von Kavität und Kern

Auch die Oberflächenrauhigkeit von Kavität und Kern beeinflusst die Fließgeschwindigkeit der Kunststoffschmelze beim Einfüllen.

e.Verbesserung der Formstruktur in anderen Aspekten

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Formstruktur, die das Aussehen einer Schmelzmarkierung eines porösen spritzgegossenen Produkts beseitigen kann.Das spezifische Verfahren besteht darin, dass, wenn das Produkt gerade eingespritzt und in den Formhohlraum gefüllt wird, die weiche Materialschmelze im Formhohlraum unter Verwendung eines Kerneinsatzes geschnitten wird, um das Produktloch zu erhalten.

3. Einfluss der sequentiellen Nadelverschlusstechnologie auf die Schweißnaht

Im hochautomatisierten Massenproduktionsprozess von Produkten verwenden fast alle großen Spritzgussteile ein Heißkanalsystem.Bei dieser Art von Kunststoffteilen kann die Leimzufuhr mit mehreren Anschnitten die vollständige Füllung der Kavität sicherstellen und die Fülleffizienz verbessern, aber es wird unvermeidlich einen verzweigten Materialfluss erzeugen, was zur Entstehung von Bindenähten führt.Durch sequentielles Öffnen der Schiebernadel kann der Schmelzfluss nacheinander an beide Enden des Hohlraums geschmolzen werden, um das Problem der Schweißmarkierung zu lösen.

4. Andere Methoden zur Verbesserung der Festigkeit der Schweißnaht

a.Double-Push-Mold-Füllmethode

b.Vibrationsunterstütztes Spritzgießen


Postzeit: 13. Mai 2022