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Eigenschaften der BMC-Motorklemme aus geformtem Kunststoff

Eigenschaften der BMC-Motorklemme aus geformtem Kunststoff

Wie der Name schon sagt, dieMotorklemmenblockist ein Verdrahtungsgerät für die Motorverdrahtung.Je nach Motorverdrahtungsmodus ist auch das Design des Klemmenblocks unterschiedlich.Da der allgemeine Motor lange arbeitet, erzeugt er Wärme und die Arbeitstemperatur des Motors ist relativ hoch.Darüber hinaus sollte der Motor verschiedene Arbeitsbedingungen erfüllen, und die Betriebsbedingungen sind relativ komplex.Daher sollte das Material der Motorverdrahtungsplatte offensichtliche Vorteile in Bezug auf Temperaturbeständigkeit, Isolierung und mechanische Eigenschaften haben.

In der Vergangenheit wurden im Allgemeinen keramische Materialien zur Herstellung von Anschlüssen verwendet, aber obwohl die Temperaturbeständigkeit von keramischen Materialien überlegen ist, reicht ihre Festigkeit nicht aus, und es kommt leicht zu einer Fragmentierung während der Installation und Verwendung.Kunststoffmaterialien werden auch zur Herstellung von Motorklemmenblöcken verwendet, aber die hohe Temperaturbeständigkeit von Kunststoff ist nicht gut.Kunststoff altert leicht bei hohen Temperaturen für lange Zeit, was die Leistung von Motorklemmenblöcken verringert.In der Vergangenheit bestanden die meisten Motorklemmenblöcke aus Phenolharz, allgemein bekannt als Bakelit-Materialien.Jedoch,Bakelit-Materialienhaben im Vergleich zu den beiden vorherigen Materialien Fortschritte gemacht, aber die Farbe von Bakelit-Materialien ist eintönig und die Festigkeit ist nicht sehr gut.Das Aufkommen von BMC-Materialien führt dazu, dass sich die Materialien für Motorklemmenblöcke in Richtung BMC-Materialien entwickeln.

BMC-Materialwird in China oft als Formmasse der ungesättigten Polyestergruppe bezeichnet.Die Hauptrohstoffe sind Masse-Prepreg aus GF (Chopped Glass Fiber), Up (ungesättigtes Harz), MD (Füllstoff) und diversen Additiven.BMC-Materialien wurden erstmals in den 1960er Jahren in der ehemaligen Bundesrepublik Deutschland und Großbritannien eingesetzt und entwickelten sich dann in den 1970er bzw. 1980er Jahren in den Vereinigten Staaten und Japan stark.Da BMC-Material eine hervorragende elektrische Leistung, mechanische Leistung, Hitzebeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit aufweist, die nicht nur die Leistungsanforderungen verschiedener Motorklemmenblöcke erfüllt, sondern sich auch an den Formprozess anpasst, um die Massenproduktion von Motorklemmenblöcken zu erleichtern, BMC-Material kann Bakelit-Material ersetzen, um Motorklemmenblöcke herzustellen.


Postzeit: 31. August 2021